Descripción general del producto
Los paneles sándwich de partición de poliuretano constan de dos caras metálicas unidas a un núcleo rígido de poliisocianurato (PIR) o poliuretano (PUR) mediante un proceso de laminación continua. Diseñados para la subdivisión interior y el control ambiental, estos paneles brindan rigidez estructural, aislamiento térmico e integridad de la superficie sin requerir trabajos de construcción húmedos.
Material del núcleo:Espuma PUR/PIR de células cerradas-de alta-densidad.
Ancho estándar:950 mm, 1150 mm o 1200 mm (personalizable).
Grosor del panel:50 mm, 75 mm, 100 mm, 150 mm.
Materiales de revestimiento:Chapa de acero galvanizado pre-pintado (PPGI), acero inoxidable o aluminio.
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Paneles sándwich de partición de poliuretano aisladosLos paneles sándwich de partición de poliuretano aislados constan de un núcleo rígido de poliuretano (PUR) o poliisocianurato (PIR) de alta-densidad unido entre dos revestimientos metálicos.
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Paneles sándwich de partición de poliuretano desmontablesLos paneles sándwich de partición de poliuretano desmontables están diseñados para una rápida instalación y reconfiguración del gabinete interior. El sistema utiliza un núcleo de poliuretano (PUR) o
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Paneles de partición de poliuretano para construcción modularNuestros paneles divisorios de poliuretano constan de un núcleo de espuma rígida de poliuretano (PUR) o poliisocianurato (PIR) de alta-densidad unido entre dos revestimientos de acero galvanizado
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Paneles sándwich de partición de poliuretano comercialLos paneles sándwich de partición de poliuretano (PUR/PIR) son componentes modulares diseñados para paredes internas, cerramientos y particiones sin-carga-en entornos industriales, comerciales y
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Paneles sándwich de partición de poliuretano para almacénLos paneles sándwich de partición de poliuretano para almacén son elementos compuestos-diseñados en fábrica que consisten en un núcleo rígido de espuma de poliuretano (PUR) o poliisocianurato (PIR)
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Paneles sándwich de partición de poliuretano industrialLos paneles sándwich de partición de poliuretano industrial son elementos compuestos diseñados que consisten en láminas frontales metálicas duales y un núcleo de espuma rígida de poliuretano (PUR) o
Especificaciones técnicas
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Parámetro técnico |
Valor de especificación |
Estándar de prueba |
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Densidad del núcleo |
40 a 42 kg/m³ |
ISO 845 |
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Conductividad térmica (lambda) |
<= 0.022 W/(m·K) at 10°C |
EN 12667 |
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Fuerza compresiva |
>= 150 kPa |
EN 826 |
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Rendimiento contra incendios |
B1 / B2 (DIN 4102) o PIR Clase B-s2, d0 |
EN 13501-1 |
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Contenido de celda-cerrada |
>= 95% |
ISO 4590 |
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Resistencia a la tracción |
>= 100 kPa |
EN 1607 |
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Espesor de acero estándar |
0,4 mm - 0.7 mm |
EN 10346 |
Características clave
Eficiencia térmica:
La estructura de PUR de celda cerrada-limita la transferencia de calor, manteniendo temperaturas internas estables para almacenamiento en frío y salas blancas controladas por HVAC-.
01
Autosoporte estructural-:
La alta resistencia a la compresión permite tramos de partición vertical de hasta 6 metros sin columnas de acero intermedias, lo que reduce los costos de estructura secundaria.
02
Resistencia a la humedad:
El núcleo de espuma impermeable evita la migración del vapor de agua y la condensación interna en plantas de procesamiento de alimentos con alta-humedad.
03
Estabilidad dimensional:
La formulación de espuma rígida resiste el rizado y la deformación bajo cargas térmicas cíclicas entre -30 grados y +70 grados.
04
Aplicaciones
Salas blancas farmacéuticas:
Las superficies lisas que cumplen con GMP-evitan la acumulación de partículas y soportan peróxido de hidrógeno frecuente o limpiezas químicas-.
Instalaciones de almacenamiento en frío:
Congeladores y divisiones de refrigeradores que requieren envolturas térmicas continuas para minimizar la carga de refrigeración.
Procesamiento de alimentos y bebidas:
Áreas de lavado que cumplen con USDA-resistentes a ácidos orgánicos, sangre y agentes desinfectantes.
Talleres industriales y electrónicos:
Paredes divisorias modulares para zonas seguras-ESD, líneas de embalaje y recintos de maquinaria.
Los recubrimientos de superficie se seleccionan en función de la exposición química y los requisitos de desgaste mecánico en el entorno operativo.
Poliéster (PE):Acabado económico estándar para tabiques secos industriales en general.
Fluoruro de polivinilideno (PVDF):Resistencia mejorada a los rayos UV y a los productos químicos para tabiques exteriores-expuestos.
Poliéster modificado con silicona (SMP):Mayor resistencia a los rayones y la abrasión para corredores de alto tráfico-.
Laminación de película de PVC segura para los alimentos-:Recubrimiento de PVC de 0,12 mm a 0,15 mm aplicado a revestimientos de acero para máxima resistencia contra los ácidos lácteo, láctico y cítrico.
Acero inoxidable (304/316):Recomendado para salas farmacéuticas estériles y zonas de lavado agresivo.

Personalización
Los parámetros de fabricación se ajustan para cumplir con planos estructurales y arquitectónicos específicos:
Longitud:
Corte-a-producción de longitud desde 2 metros hasta 11,8 metros para adaptarse a los requisitos de altura del sitio de trabajo y envío de contenedores-.
Perfiles enfrentados:
Perfiles de superficie planos, micro{0}}nervados o poco profundos-estriados.
Secuencias pre-cortadas:
Conductos eléctricos internos y canales de servicios públicos instalados-en fábrica según los planos del taller.
Reforzamiento:
Inserciones integradas de acero galvanizado o madera colocadas en los puntos de fijación de hardware (marcos de puertas, recortes de ventanas-y colgadores de servicios públicos-de alta resistencia).
Fabricación y control de calidad
La producción utiliza una laminadora de doble-cinta continua de 18-metros equipada con inyectores de espuma multicomponente de alta-presión.
Distribución de espuma:
Las bombas dosificadoras-controladas por computadora regulan las proporciones de poliol e isocianato para mantener una estructura celular de espuma uniforme y eliminar los huecos.
Control de curado:
La prensa de doble-cinta aplica una presión hidráulica uniforme mientras los platos calentados regulan la temperatura de curado del núcleo, lo que garantiza la estabilidad dimensional antes del corte.
Pruebas de adherencia:
Las pruebas periódicas de pelado-verifican la resistencia al corte entre la superficie metálica y el núcleo de PUR, lo que evita la delaminación.
Inspección dimensional:
Los sensores ópticos automatizados miden continuamente el espesor del panel, la cuadratura del ancho y la rectitud de los bordes a lo largo de la línea.
Los paneles divisorios se conectan a través de un perfil de unión machihembrado-y-diseñado para eliminar los puentes térmicos y las fugas de aire.

Para evitar daños durante el tránsito y rayones en la superficie durante el envío internacional:
Intercalado:Película protectora de polietileno aplicada a ambas caras metálicas; Se utiliza una película de baja adherencia para evitar la transferencia de adhesivo bajo el calor solar.
Protección de apilamiento:Los paneles se agrupan en pilas de 6 a 12 piezas, separadas por bloques de poliestireno expandido (EPS) y atadas con bandas de PET-de alta resistencia.
Protección de bordes:Los protectores de bordes envuelven los perímetros del paquete para proteger los perfiles machihembrados-y-del impacto del montacargas.
Carga de contenedores:Los contenedores estándar High Cube (40HC) de 40 pies acomodan longitudes de hasta 11,8 metros, asegurados con bolsas de estiba para restringir los desplazamientos.
Preguntas frecuentes
Como uno de los principales fabricantes y proveedores de paneles sándwich de partición de poliuretano en China, le damos una calurosa bienvenida para que compre paneles sándwich de partición de poliuretano con descuento en nuestra fábrica. Todos los productos personalizados son de alta calidad y precio competitivo. Contáctenos para cotización.

