Los paneles sándwich de partición de poliuretano (PUR/PIR) son componentes modulares diseñados para paredes internas, cerramientos y particiones sin-carga-en entornos industriales, comerciales y controlados. Estos paneles, que constan de dos revestimientos metálicos unidos a un núcleo de poliuretano rígido de alta-densidad bajo espuma continua de alta-presión, brindan aislamiento térmico integrado, rigidez estructural y acabados superficiales limpios en un solo paso de instalación.
A diferencia de la construcción tradicional de postes multi-capa-y-paneles de yeso, los paneles sándwich de poliuretano prefabricados eliminan los trabajos húmedos, reducen la carga muerta estructural y permiten un montaje rápido y seco para espacios comerciales de gran-escala.
Especificaciones técnicas
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Parámetro técnico |
Opciones de especificación estándar |
Estándar/método de prueba |
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Grosor del panel |
50 mm, 75 mm, 100 mm, 125 mm, 150 mm |
ISO 845/EN 14509 |
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Ancho estándar |
1000 mm/1150 mm (modulares) |
Tolerancia de producción +/- 1.5 mm |
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Materiales metálicos frontales |
Acero Galvanizado Prepintado (PPGI), Acero Inoxidable (304/316), Aluminio |
ASTM A755/EN 10169 |
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Espesor de la hoja frontal |
0,4 mm – 0,8 mm |
Verificación del calibre micrométrico |
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Material del núcleo |
Poliuretano Rígido (PUR) / Poliisocianurato (PIR) |
DIN 4102 / EN 13165 |
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Densidad del núcleo |
40 +/- 2 kg/m3 |
ISO 845 |
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Conductividad Térmica (Lambda) |
<= 0.022 W/m.K |
EN 12667/ASTM C518 |
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Comportamiento del fuego (reacción) |
B2 / B1 (DIN 4102) o B-s2, d0 (EN 13501-1) |
EN 13501-1 |
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Longitud estándar |
Corte según especificación del proyecto (hasta 12.000 mm para transporte) |
Medida de campo / Planos de taller |
Características clave
Alta eficiencia térmica:La proporción de celdas-cerradas que supera el 95 % minimiza los puentes térmicos y mantiene un estricto control climático interno para las zonas-de temperatura regulada.
Relación rigidez estructural-a-peso:La acción sándwich compuesta utiliza la resistencia a la tracción de la lámina frontal y la resistencia al corte del núcleo, lo que permite tramos sin soporte más largos que los tabiques de láminas tradicionales.
Tolerancia dimensional controlada:La producción continua de laminadoras de doble-cinta garantiza estrictas tolerancias de espesor y escuadra, evitando espacios durante la instalación.
Barrera de humedad y vapor:La estructura impermeable de poliuretano de celdas-cerradas evita la condensación de humedad interna e inhibe el crecimiento de moho o bacterias.
Aplicaciones
Cerramientos para salas limpias:Instalaciones de fabricación de productos farmacéuticos, microelectrónicos y biotecnología que requieren juntas niveladas, resistencia química y superficies libres de partículas-.
Almacenamiento en frío y procesamiento de alimentos:Tabiques intermedios y muros perimetrales para almacenes frigoríficos, cocinas comerciales y mataderos que requieran bajos coeficientes de transferencia de calor.
Compartimentación de Plantas Industriales:Oficinas de fábrica, bahías de fabricación limpias, recintos de equipos y zonas de partición libres-de peligros.
Interiores comerciales y centros logísticos:Muros divisorios de alta-durabilidad en centros de distribución, centros de datos y almacenes comerciales multi-inquilino.
Opciones de superficie y acabado
El rendimiento de la superficie depende de la exposición ambiental. Ofrecemos múltiples revestimientos metálicos y sistemas de recubrimiento adaptados a condiciones operativas específicas:
Recubrimientos:
Poliéster (PE):Aplicaciones comerciales estándar en interiores.
Poliéster modificado con silicio (SMP) / PVDF:Resistencia mejorada a los rayos UV y a los productos químicos para entornos industriales.
Alimentos-PVC/plastisol aptos para alimentos:Diseñado para zonas de procesamiento de alimentos que requieren lavados frecuentes con agentes desinfectantes.
Perfiles:
Micro-nervado/estriado lineal:Agrega rigidez y oculta marcas menores de manipulación de la instalación.
Plano / Liso:Estándar para salas blancas, plantas farmacéuticas y mamparas arquitectónicas estéticas.
V-Ranurado:Proporciona líneas de sombra limpias para la estética de interiores comerciales.
Personalización
Los proyectos requieren soluciones a medida. Nuestras líneas de fabricación admiten especificaciones de ingeniería personalizadas:
Longitud de corte:Los paneles se cortan con precisión según los planos de taller del proyecto para minimizar-el desperdicio de corte en el sitio.
Refuerzos:Inserciones internas integradas de acero o madera pre-instaladas en puntos específicos para colgar equipos pesados, conductos o paneles de servicios públicos.
Combinaciones de materiales:Configuraciones asimétricas disponibles (por ejemplo, acero inoxidable en el lado limpio, acero galvanizado en el lado del pasillo de servicios públicos).
Conductos integrados:Canales de enrutamiento internos personalizados o canales pre-cortados para cableado eléctrico y líneas de gas a pedido.
Fabricación y control de calidad
Línea de Laminación Continua:Espuma de alta-presión inyectada mediante cabezales mezcladores de múltiples-componentes dentro de una prensa de doble-cinta calentada, lo que garantiza una densidad central uniforme y una unión química permanente entre los revestimientos de acero y el poliuretano.
Verificación de Materia Prima:Las bobinas de acero entrantes se prueban para determinar el peso de galvanización (por ejemplo, Z275) y el espesor del recubrimiento mediante fluorescencia de rayos X (XRF); Los productos químicos espumantes se dosifican con sistemas de control gravimétrico.
En-Inspección de calidad en línea:La supervisión láser automatizada comprueba el espesor y la curvatura del panel en tiempo-real durante la producción. Se realizan pruebas de pelado destructivo por lote para verificar la resistencia de adhesión al cizallamiento del núcleo.
Trazabilidad:Cada paquete de producción está etiquetado con un código de barras único que vincula los números de lote de la materia prima, los registros de presión de espuma y los registros del operador.
Instalación y sistema de unión
Enclavamiento de lengüeta-y-ranura:Los bordes macho y hembra fresados con precisión-garantizan una conexión mecánica firme y autoalineada-, lo que reduce las fugas de aire y la pérdida térmica.
Método de fijación:Clips de fijación de sujetadores ocultos o mediante-tornillos estructurales fijados con arandelas de sellado, según los requisitos estéticos y estructurales.
Integración de accesorios:Compatible con marcos de aluminio extruido, tapajuntas de esquina-formados en fábrica, molduras sanitarias de PVC y puertas y ventanas pre-colgadas para salas blancas.
Embalaje y logística
Película protectora:Película protectora de polietileno despegable aplicada a ambas láminas frontales para evitar rayones durante el tránsito y manipulación.
Estructura de embalaje:Los paneles se apilan con protectores de bordes de poliestireno expandido (EPS), se separan mediante espaciadores de madera y se aseguran con correas de acero-de alta resistencia.
Carga de contenedores:Planes de carga diseñados para contenedores 20GP/40HQ o estantes planos con parte superior abierta-para maximizar la eficiencia de la carga útil y evitar daños durante el tránsito o la flexión del panel.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es la certificación de resistencia al fuego de sus paneles divisorios de poliuretano?
R: Los paneles con núcleo PIR estándar alcanzan la clasificación B-s2, d0 según EN 13501-1 (o B1/B2 según DIN 4102). Los informes de prueba y los certificados de laboratorios externos acreditados están disponibles previa solicitud para la presentación de proyectos.
P: ¿Se pueden desmontar y reubicar estos paneles si cambia la distribución del edificio?
R: Sí. Debido a que utilizan juntas modulares machihembradas-y-y sujetadores mecánicos, los paneles con sistemas de fijación expuestos o semio-ocultos se pueden desinstalar y reutilizar en diseños industriales modulares.
P: ¿Cuál es el tramo vertical máximo sin soporte para estos paneles divisorios?
R: El tramo sin soporte depende del espesor del panel y de los requisitos de carga de viento/presión. Para una partición interior estándar de 100 mm con diferenciales de presión normales, se pueden lograr estructuralmente tramos verticales sin soporte de hasta 4,5 a 5,0 metros. Nuestro equipo de ingeniería dispone de tablas de tramos detalladas.
P: ¿Cómo se manejan las penetraciones de servicios (enchufes eléctricos, tuberías) durante la instalación?
R: Los recortes para cajas eléctricas y tuberías se pueden hacer en el sitio-utilizando herramientas de corte de metal-estándar. Suministramos tapajuntas de molduras de aluminio o PVC a juego para sellar los bordes cortados y mantener los estándares sanitarios o estéticos.
P: ¿Cuál es su plazo de producción estándar para pedidos de longitud-personalizada?
R: El plazo de entrega de producción estándar varía de 15 a 25 días una vez recibidos los planos de taller aprobados y el depósito, según la disponibilidad de existencias de bobinas y los metros cuadrados totales del proyecto.
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