Los paneles de poliuretano industrial para envolventes de edificios son componentes compuestos-diseñados en fábrica que comprenden láminas frontales metálicas dobles y un núcleo continuo de espuma de poliisocianurato (PIR) o poliuretano (PUR) de alta-densidad.
Diseñados para paredes exteriores y sistemas de techo en instalaciones de almacenamiento en frío-comerciales, industriales y{0}}estos paneles integran rigidez estructural, impermeabilización y aislamiento térmico en una sola-unidad de instalación fija.
A diferencia de los muros tradicionales multi-montados en campo-, este sistema elimina los puentes térmicos y minimiza el tiempo de montaje. Los paneles se producen en una prensa de doble -cinta de laminación continua, lo que garantiza una densidad central uniforme, una resistencia de unión permanente entre las caras de acero y la espuma y tolerancias dimensionales precisas.
Especificaciones técnicas
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Especificación |
Detalles |
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Material del núcleo |
Poliisocianurato (PIR) / Poliuretano (PUR) |
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Densidad del núcleo |
42 ± 2 kg/m³ (Estándar de prueba: ISO 845 / ASTM D1622) |
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Conductividad térmica (valor λ-) |
Menor o igual a 0,021 W/(m·K) a 10 grados (Estándar de prueba: EN 12667 / ASTM C518) |
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Ancho estándar |
1.000 mm / 1.067 mm / 1.150 mm |
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Grosor del panel |
50 mm a 200 mm (Personalizado hasta 250 mm para almacenamiento en frío) |
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Opciones de metal frontal |
Acero galvanizado en caliente-(0,4 mm - 0.8 mm), aluzinc, acero inoxidable austenítico (estándar de prueba: ASTM A755/EN 10346) |
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Rendimiento contra incendios |
Clase B-s1, d0 (EN 13501-1); Índice de propagación de llama < 25 (ASTM E84); Aprobado por FM 4880/4881 (Estándar de prueba: Estándares FM Global / UL / EN) |
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Longitud estándar |
Hasta 16.000 mm (sujeto a normativa de transporte) |
Características clave
Matriz de espuma continua:El contenido de celdas-cerradas supera el 95 %, lo que restringe la transmisión de vapor de humedad y mantiene la resistencia térmica-a largo plazo (estabilidad del valor R-).
Relación de alta resistencia-a-peso:El núcleo rígido se une químicamente con los revestimientos de acero, proporcionando alta resistencia a cargas de viento positivas y negativas sin un marco estructural secundario excesivo.
Sellador-aplicado en fábrica:Las juntas machihembradas-y- cuentan con ranuras de sellador de butilo-inyectadas de fábrica o pre-aplicadas en fábrica, lo que mitiga la infiltración de aire y los puentes térmicos.
Estabilidad dimensional:El curado con doble-prensa de banda bajo temperaturas controladas evita la deformación posterior a la expansión y garantiza una geometría transversal-consistente.
Aplicaciones
Almacenamiento en frío y congeladores:Instalaciones con temperatura controlada-que van desde salas de procesamiento de +15 grados hasta congeladores rápidos de -40 grados (que utilizan paneles especializados de 150 mm a 200 mm de espesor con juntas laberínticas).
Centros logísticos y de almacenamiento industrial:Revestimiento de paredes exteriores-de gran amplitud para centros de distribución que requieren un cerramiento rápido del edificio.
Plantas de fabricación e instalaciones de proceso:Instalaciones que requieren paredes divisorias internas, salas limpias o recintos industriales-que atenúen el sonido.
Hangares de aviación y tránsito:Aplicaciones verticales de servicio pesado-diseñadas para abarcar zonas de carga de vientos fuertes-.
Opciones de superficie y acabado
Patrones de perfil
Micro-acanalado:Perfil exterior estándar que proporciona rigidez de la superficie y reduce el engrase visual-.
Ranurado Lineal (Perfil de Caja):Líneas arquitectónicas profundas adecuadas para el diseño de fachadas industriales.
Plano / Liso:Estética minimalista para estructuras comerciales modernas (requiere acero de calibre más grueso para controlar la ondulación de la superficie).
Perfil de cámara fría-interna:Superficies poco profundas acanaladas o ligeramente perfiladas optimizadas para lavado higiénico y saneamiento.
Sistemas de recubrimiento
Poliéster (PE):Revestimiento interior/exterior estándar (25 μm) para condiciones atmosféricas normales.
Poliéster modificado con silicio (SMP):Resistencia mejorada a los rayos UV y a los rayones (35 μm) para exposición arquitectónica exterior.
Fluoruro de polivinilideno (PVDF/Kynar 500):Retención superior del color y resistencia química para ambientes corrosivos o costeros (35 - 40 μm).
PVC/laminado apto para alimentos-:Recubrimientos especializados para plantas de procesamiento de alimentos que cumplen con los estándares de higiene FDA y USDA.
Capacidades de personalización
Longitud de corte:Los paneles se cortan según las dimensiones exactas del cronograma del proyecto para eliminar-los recortes y el desperdicio de material en el sitio.
Variaciones del calibre de metal:Configuraciones de espesor asimétrico disponibles (p. ej., revestimiento exterior más grueso para resistencia al impacto, revestimiento interior más delgado).
Ajustes a la formulación principal:Selección personalizada de agentes espumantes (espumante a base de pentano-con ODP cero y bajo PCA) que cumple con las normativas medioambientales regionales.
Embebido y Refuerzo:Integración de placas de distribución de carga interna-o inserciones de madera/acero para montaje de accesorios secundarios (colgadores de tuberías, soportes de HVAC).
Fabricación y control de calidad
Verificación de Materia Prima:Las bobinas de acero entrantes se someten a rigurosas pruebas de laboratorio para determinar el espesor del recubrimiento, el límite elástico (mínimo de 250 MPa a 300 MPa según ASTM A653) y la composición química. Los componentes de poliol e isocianato de alta-pureza se dosifican mediante cabezales mezcladores automatizados.
Proceso de laminación continua:La inyección de espuma se produce dentro de un laminador de banda doble-multizona, calentado (de 24 a 36 m de longitud) donde la temperatura y la presión de curado se monitorean por computadora-para garantizar una distribución uniforme de la densidad.
Inspección de calidad en línea-:Los escáneres láser automatizados miden el espesor, el ancho y las tolerancias de curvatura del panel en tiempo real. Periódicamente se realizan pruebas de pelado destructivas por lote para verificar la resistencia de la unión adhesiva entre el acero y el núcleo PIR.
Trazabilidad:Cada panel está etiquetado-por inyección de tinta con una marca de tiempo de producción, un número de lote y un código de proyecto para una trazabilidad total de la calidad.
Instalación y sistema de unión
Enclavamiento de sujetador oculto:El perfil de junta machihembrado-y- oculta los tornillos de fijación dentro de la superposición de la junta, lo que protege los sujetadores de la intemperie directa y proporciona una fachada exterior limpia.
Integración de bloqueo de cámara- (opción de almacenamiento en frío):Los paneles pueden equiparse con cerraduras de leva internas excéntricas-para una rápida alineación y sujeción mecánica en instalaciones de salas de congelación.
Detalle de rotura de puente térmico:Los diseños de juntas incorporan roturas térmicas internas para evitar la acumulación de condensación y escarcha en aplicaciones de baja-temperatura.
Integración de accesorios:Compatible con tapajuntas estándar, bordes de goteo, perfiles de esquina y subestructuras estructurales.
Embalaje y logística
Embalaje protector:Los paneles están intercalados con una película protectora de polietileno en ambas caras para evitar rayones durante el tránsito. Los paquetes apilados están envueltos en una película de PE tejida resistente-resistente a la intemperie y a los rayos UV-.
Calzos y material de estiba:Los paquetes se colocan sobre bloques de EPS o de madera con protectores de bordes y se aseguran mediante correas de acero-de gran calibre para resistir el transporte marítimo y terrestre.
Optimización de carga:Configuraciones de paquetes diseñadas para contenedores High Cube (40'HC) de 40-pies y remolques de estante plano abiertos para maximizar la eficiencia del transporte y minimizar el tiempo de descarga del sitio.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es la luz máxima sin soporte para estos paneles bajo carga de viento?
R: La luz máxima depende del espesor del panel, el calibre del acero y la presión del viento de diseño local (ULS/SLS). Para un panel de pared PIR de 100 mm con caras de acero de 0,5 mm bajo una carga de viento de 1,0 kPa, el tramo único típico permitido es de hasta 4,5 metros. Las tablas de tramos de carga- completas estampadas por ingenieros estructurales están disponibles a pedido.
P: ¿Estos paneles están certificados para fines de seguros contra incendios en Norteamérica/Europa?
R: Sí. Nuestras formulaciones de núcleo PIR estándar cuentan con las certificaciones FM 4880 (clasificación contra incendios Clase 1 sin restricciones de altura) y FM 4881 (resistencia a tormentas de viento), junto con la clasificación EN 13501-1 (B-s1, d0). Los paquetes de documentación están disponibles para su envío a la autoridad de códigos locales (AHJ).
P: ¿Cómo se minimizan los puentes térmicos en las esquinas de los edificios y en las uniones de los tejados?
R: Los puentes térmicos se mitigan mediante tapajuntas accesorios diseñados combinados con EPDM continuo aplicado de fábrica o juntas de polietileno de celda cerrada-instaladas dentro de las interfaces de las juntas.
P: ¿Qué documentación se proporciona con cada envío?
R: Cada envío incluye Certificados de prueba de fábrica (MTC) para los revestimientos de acero, informes de inspección de fábrica, declaración de rendimiento (DoP) y planos completos de instalación.
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