Paneles metálicos aislados (IMP) fabricados-en línea continua que presentan un núcleo rígido-de poliuretano (PUR) o poliisocianurato (PIR) de células cerradas unido a revestimientos de acero estructural de alta-tensión. Diseñados para techos inclinados industriales, estos paneles ofrecen capacidad de superación estructural, integridad de barrera de vapor-y resistencia térmica en una secuencia de instalación de un solo-componente.
Opciones principales:Poliuretano rígido (PUR) o poliisocianurato-ignífugo (PIR).
Configuración de frente:Acero estructural-galvanizado en caliente (ASTM A653) o Aluzinc (AZ150).
Ancho del módulo estándar:1000 mm (Estándar) / 1060 mm.
Inclinación del techo de diseño:Minimum allowable slope >= 5% (3 grados) para perfiles de nervaduras trapezoidales.
Especificaciones técnicas
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Parámetro de rendimiento |
Datos Técnicos / Valor |
Estándar de prueba/cumplimiento |
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Densidad del núcleo |
40 - 42kg/m3 |
ASTM D1622/EN 1602 |
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Transmitancia térmica (valor U-) |
0,22 W/(m2*K) (100 mm de espesor) |
EN 12667/ASTM C518 |
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Rango de espesor estándar |
50, 75, 100, 125, 150, 200 milímetros |
ISO 2796 |
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Medidor de piel de acero externo |
0,50 mm - 0.80 mm (Nominal) |
ASTM A755/EN 10169 |
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Medidor interno de piel de acero. |
0,40 mm - 0.60 mm (Nominal) |
ASTM A755/EN 10169 |
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Clasificación de propagación del fuego |
Clase B-s2, d0 (PIR) / Propagación de llama Clase A |
EN 13501-1/ASTM E84 |
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Resistencia al corte del núcleo |
>= 0.10 MPa |
EN 14509 |
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Permeabilidad al vapor de agua |
<= 0.003 g/(mhmmHg) |
ASTM E96 |
Características estructurales clave
Matriz de espuma de células-cerradas:Maintains >95 % del volumen de celda-cerrada, lo que evita la entrada de humedad, la descomposición del núcleo interno y la degradación-del valor R-a largo plazo causada por la deriva térmica.
Geometría trapezoidal de 4 nervaduras:El perfil exterior presenta una profundidad y un espaciado de nervaduras optimizados, lo que mejora el módulo de sección para resistir las fuerzas negativas de succión del viento en zonas de viento de alta-velocidad.
Rotura Térmica Continua:El perfil de junta lateral diseñado- en fábrica elimina los puentes térmicos metálicos a través de la envoltura estructural, cumpliendo con los estrictos requisitos de ASHRAE y del código energético.
Ranura anti-capilar:El solapamiento lateral entrelazado cuenta con un canal de ecualización de presión-integrado para desviar cualquier migración de humedad secundaria.
Aplicaciones de destino
Almacenes logísticos y centros de distribución:Estructuras de acero-de gran tamaño que requieren un secado acelerado-en plazos.
Almacenamiento en frío y ambientes controlados:Perfiles de alto-espesor (150 mm - 200 mm) diseñados para mantener gradientes térmicos internos sub-cero y evitar la condensación.
Instalaciones de fabricación pesada:Plantas industriales expuestas a humedad de procesos internos, vapores corrosivos y vibraciones mecánicas.
Hangares de aviación y centros de exposiciones:Edificios-de gran amplitud que requieren altas relaciones de carga-a-peso permitidas bajo fuertes cargas de nieve y viento.
Acabados de superficie y sistemas de revestimiento
Matriz de rendimiento del recubrimiento:
PVDF (Kynar 500 / Hylar 5000):25 um - 35 um de espesor nominal de película seca; Retención óptima del color y resistencia a la tiza para regiones costeras o con alto-UV.
SMP (Poliéster modificado con silicona):25 um - 30 um de espesor nominal de película seca; Dureza superficial equilibrada y resistencia química para zonas industriales.
PE estándar (poliéster):18 um - 25 um de espesor nominal de película seca; Especificación económica para almacenes climáticos interiores-estándar.
Perfiles estándar:Cara trapezoidal exterior de 3-nervaduras o de 4 nervaduras; Superficies interiores disponibles en acabado ligeramente micronervado o plano.
Selección de colores:Inventario RAL estándar (p. ej., RAL 9002, RAL 7016, RAL 9010). La combinación de colores personalizada está disponible sujeta a cantidades mínimas de lote.
Personalización y soporte de ingeniería
Corte de precisión-a-longitud:Los paneles se fabrican según las longitudes exactas de los planos de taller-del proyecto (hasta 11,8 metros para optimización de contenedores de 40'HC), lo que elimina-cortes y desechos en el sitio.
Formulación del núcleo de espuma:Sistemas químicos PIR disponibles para cumplir con clasificaciones específicas de fábricas de seguros (por ejemplo, requisitos de aprobación FM 4880 / FM 4881 a pedido del proyecto).
Integración de accesorios:Tapajuntas, cumbreras, bordes de goteo y paneles de iluminación natural de fibra de vidrio translúcidos-a juego de fábrica se suministran en coordinación con los pedidos de paneles de techo.
Proceso de fabricación y control de calidad
Laminación continua con doble-cinta:Las máquinas dosificadoras automatizadas de alta-presión inyectan compuestos de poliol e isocianato pesados con precisión entre revestimientos de acero móviles dentro de una prensa de doble-cinta calentada, lo que garantiza una densidad central uniforme y cero huecos.
Monitoreo de adherencia en línea: Destructive peel tests are conducted per batch to verify that the polyurethane-to-steel chemical bond exceeds the baseline shear requirement (>= 0.1MPa).
Tolerancias dimensionales:Los sistemas ópticos-guiados por láser monitorean continuamente el ancho del panel (+/- 2.0 mm), el grosor (+/- 1.0 mm) y la cuadratura durante toda la producción.
Instalación y arquitectura del sistema conjunto
Compromiso de vuelta lateral:La unión de lengüeta-y-macho{0}}hembra-y-hembra profunda asegura la alineación estructural y proporciona resistencia inmediata al desplazamiento lateral.
Sellador-aplicado en fábrica:Durante la producción, se inyecta una gota de sellador de butilo pre-extruido que no- fragua en la brida de la junta macho para asegurar el sellado primario contra la intemperie tras la fijación mecánica.
Especificaciones de sujetadores:Fastening must utilize carbon steel or austenitic stainless steel self-drilling screws equipped with vulcanized EPDM sealing washers (>= 19 mm de diámetro). Se requieren pistolas de tornillo limitadoras de torque- para evitar aplastar el núcleo de poliuretano.
Embalaje, apilamiento y logística
Protección de superficies:Película protectora desprendible de polietileno (PE) de baja adherencia aplicada a las caras metálicas internas y externas para evitar la abrasión durante el transporte.
Construcción de paquetes:Los paneles se apilan cara-con-cara, separados por bloques de protección de poliestireno expandido (EPS), envueltos en tela tejida de polietileno resistente-impermeable y asegurados con protectores de esquinas de acero-protectores de bordes.
Optimización de contenedores:Los paquetes están diseñados para carga lateral-o descarga con grúa de forma segura en contenedores marítimos High Cube (40'HC) de 40-pies o semirremolques de plataforma, lo que minimiza los riesgos de daños durante el transporte.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cómo determinamos el espesor correcto del panel para la zona de carga de viento de nuestro edificio?
R: Las capacidades de extensión de los paneles se calculan según los criterios de diseño específicos del proyecto-(p. ej., ASCE 7, ASCE 37 o Eurocódigo 1). Envíe la velocidad del viento local, el factor de importancia y el espacio entre correas a nuestro equipo de ingeniería para recibir una tabla de carga de tramo- certificada.
P: ¿Se pueden mezclar los calibres de acero exterior e interior en el mismo pedido?
R: Sí. Las configuraciones estándar combinan un revestimiento exterior más pesado (p. ej., 0,60 mm) para resistencia a la intemperie con un revestimiento interior más liviano (p. ej., 0,40 mm o 0,50 mm) optimizado para cargas internas del techo.
P: ¿Qué medidas previenen las fugas de agua en los traslapos de los extremos-horizontales si se deben empalmar paneles?
R: Para una integridad óptima de la envolvente del edificio, se recomienda encarecidamente el uso de paneles de techo continuos y de longitud completa- que se extiendan desde la cumbrera hasta el alero para evitar traslapos horizontales en los extremos-. Si los traslapos finales-son inevitables debido a los límites de transporte, se deben implementar detalles de tapajuntas de juntas de paso-específicos y selladores de solapados especializados según los planos de taller.
P: ¿Qué documentación se proporciona para los paquetes de presentación de proyectos?
R: Proporcionamos hojas de datos técnicos (TDS) completas, hojas de datos de seguridad de materiales (MSDS), certificados de calidad ISO 9001, resúmenes de pruebas de fuego de terceros-(ASTM E84/EN 13501) y detalles de instalación CAD estándar al momento de la confirmación del pedido.
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